Finden Sie schnell 3d additive fertigung für Ihr Unternehmen: 17 Ergebnisse

Unsere Dienstleistungen in der additiven Fertigung integrieren modernste 3D-Drucktechnologien wie Stereolithographie und Selektives Lasersintern. KPS Kunststofftechnik bietet schnelle Prototyping-Lösungen, die Produktentwicklungszyklen beschleunigen, sodass Kunden schnell von Konzepten zu marktreifen Prototypen wechseln können. Dieser Service ist besonders vorteilhaft für Branchen, die schnelle Markteinführungen und funktionale Tests von Designs vor der Vollproduktion benötigen.

Der 3D Druck bei Wittenbecher Maschinenbau nutzt die FFF-Methode (Fused Filament Fabrication), um Kunststoffteile mit hoher Präzision und Festigkeit zu fertigen. Diese innovative Technik ermöglicht die Herstellung von Ersatzteilen, Kleinserien und Prototypen mit komplexen Geometrien, die mit herkömmlichen Methoden schwer zu realisieren sind. Die Möglichkeit, Endlosfasern in die Werkstücke zu integrieren, erhöht die Festigkeit und eröffnet neue Anwendungsbereiche. Mit einer breiten Palette an Materialien wie Onyx, Nylon und PLA bietet der 3D Druck bei Wittenbecher Maschinenbau maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedliche Anforderungen. Die Fähigkeit, funktionale Prototypen und Betriebsmittel effizient zu produzieren, macht den 3D Druck zu einem unverzichtbaren Bestandteil des Angebots, das sich durch Innovation und Qualität auszeichnet.

Serienfertigungsprozesse müssen den Qualitätsanforderungen an das Bauteil entsprechen, kostengünstig und reproduzierbar sein. In der Vergangenheit konnten additive Fertigungsverfahren diesen Vorgaben nicht in vollem Umfang gerecht werden. Deshalb war ihr Einsatz lange Zeit auf das Rapid Prototyping begrenzt. Moderne professionelle Maschinengenerationen und verbesserte Materialeigenschaften tragen dem unterdessen Rechnung. Durch spezielle Technologien wie z.B. dem Part Property Management (PPM) beim Lasersintern werden durch standardisierte Eigenschaftsprofile Teilequalitäten reproduzierbar und damit für Sie planbar. Darüberhinaus gestattet Additive Manufacturing bislang unbekannte Freiheiten in der konstruktiven Teile- und Baugruppengestaltung. Dies eröffnet neue Möglichkeiten sowohl für kundenspezifisches Design als auch für erweiterte Funktionalitäten. Wir beraten Sie gern zum Einsatz von Additive Manufacturing für Ihre Bauteile und Baugruppen.

Additive Manufacturing beschreibt eine Verfahrensgruppe zur schnellen Herstellung von Bauteilen basierend auf 3D-Konstruktionsdaten. Es ist ein generatives Verfahren, welches die CAD-Daten ohne Umwege in ein physisches Modell umwandelt. Dabei wird das Bauteil schichtweise aufgebaut, weshalb auch komplexe Geometrien hergestellt werden können. Additive Manufacturing (früher auch „Rapid Prototyping“ oder „Rapid Manufacturing“ genannt) ist der Oberbegriff für eine Vielzahl von Verfahren, von denen wir Ihnen einige anbieten können. Unser Leistungsspektrum in diesem sich ständig weiterentwickelnden Bereich umfasst dabei: Forschungsschwerpunkt: neue Materialien (u.a. nachwachsende Rohstoffe, bioresorbierbare Keramiken), angepasste Prozesstechnik, Oberflächenfinish Verfügbare Technologien: MPL, 3DP, SLA, SLS, SLM

Unser 3D-Druckservice bietet Seriendruck von technischen Kunststoffteilen ohne Werkzeugkosten. Der 3D-Druck ermöglicht die Herstellung von Bauteilen ohne aufwendigen Formenbau, besonders vorteilhaft für kleine Serien. Mit präzisem Schichtaufbau können komplexe Strukturen realisiert werden, was neue Gestaltungsmöglichkeiten eröffnet.

Neben dem ausschließlichen Einsatz kompostierbarer Werkstoffe greifen wir für die Herstellung Ihrer Produkte vollständig auf wasserlösliche Bindemittel zurück. Das Endprodukt bleibt damit restlos recyclebar.

Die PISTOL GmbH stellt mit dem 3D-Drucker VX 1000 von Voxeljet Modelle für Feingußprototypen, Gießversuche, Vorserien, Kleinserien und Einzelstückfertigung her. Das Verfahren Im Bauraum der Anlage wird Polyacrylpulver (PMMA) in dünner Schicht aufgetragen und mittels Druckkopf entsprechend den CAD-Daten des Modells mit einem Binder bedruckt. Mit dem Absenken des Arbeitstisches und dem Bedrucken der Folgeschichten wird das Modell gebaut. Abschließend wird das feinporöse PMMA-Modell mit Wachs infiltriert und damit seine Oberfläche geschlossen und geglättet. 3D-Druck XXL Vorteile - Hohe Detailtreue durch präzise Schichtstufen, bestens geeignet für komplexe dünnwandige und stark gegliederte Teile. - Realisierung von Hinterschneidungen ohne wasserlösliche Kerne. - Für keramische Kerne wird das Modell geteilt gefertigt. Die Modellteile werden nach dem Kerneinlegen gefügt. - Für komplizierte Keramikkerne in bezug auf die Bruchgefahr ist vorteilhaft, dass sie nicht dem Druck der Formfüllung einer Wachsspritzform ausgesetzt werden. - Das PMMA-Modell verringert beim Erwärmen auf ca. 70°C sein Volumen und vermeidet damit das Reißen der Keramikschale. - Lieferung der Modelle wenige Tage nach Auftragserteilung. Unser Angebot - über 20 Jahre know how für den Feingießer - spezielles Material PolyporC mit besonderer Eignung für den Feingußprozess - Postprozessing - Begleitung des Kunden über das gesamte Projekt - Unterstützung beim Teiledesign bereits in der RP Phase - Angebot verschiedener RP Prozesse aus einer Hand Technische Daten - Bauraum VX 1000 L x B x H: 1000 x 600 x 500 mm - Schichthöhen des Modellaufbaues 100-300 μm - Baufortschritt 36mm/h ≈2,3 l/h - Genauigkeit 0,3 % (min. ± 100 μm) - Basiswerkstoff: PMMA-Pulver (85μm) - Binder: Polypor C - Zugfestigkeit 3,7 Mpa - Ausbrenntemperatur 600°C - Erweichungstemperatur 70°C - Restaschegehalt <0,02

Gemeinsam mit unserem weitreichenden Netzwerk an Kooperationspartnern unterstützen wir Sie seit 2022 gern auch im Bereich 3D-Druck. Auf Anfrage und nach Zusendung der benötigten Konstruktionsdaten (CAD-Daten ".stp" o.ä.) sowie der Material- und Mengenangaben, können wir Ihnen Kleinserien- sowie die Prototypenfertigung (Rapid Prototyping) für verschiedene Größen, Materialien und Verfahren anbieten. Im nächsten Schritt erhalten Sie dann unser detailliertes Angebot. Gern bearbeiten wir Ihre Anfragen.

Der 3D-Druck ist ein additives Fertigungsverfahren, bei dem das Werkstück aus den CAD-Daten schichtweise aufgebaut wird. Als Ausgangsmaterial dient hier ein Kunststoffdraht (Filament), welcher in einem Extruder aufgeschmolzen und über eine Düse aufgetragen wird. Durch die Bewegung der Düse über das Druckbett und die Steuerung des Filamentvorschubes wird eine dünne Kunststoffschicht erzeugt und durch die schrittweise Absenkung der Bauplattform können die Schichten übereinander gelegt werden. Die Schichtdicken betragen beim Ultimaker je nach geforderter Genauigkeit 0,06 bis 0,3mm. Die Steuerung der Druckdüse erfolgt zwar mit einer Genauigkeit von 0,01mm, aber die Druckdüse hat einen Durchmesser von 0,4mm. Auch Deshalb Das standardmäßig verwendete Filament ist aus PLA und in vielen Farben verfügbar, wobei nur einige Farben ständig vorrätig sind. Weitere Farben und Filamente mit speziellen Eigenschaften sind aber kurzfristig beschaffbar. verfügbare Filamente: PLA (Polylactide) in vielen opaken und transparenten Farben mit Lebensmittelzulassung (FDA) mit Bronze- oder Kupferpulver gefülltes PLA (hohe Dichte) im Dunklen nachleuchtendes Filament Material, welches bei Temperaturänderung die Farbe wechselt flexible (elastische) Materialien Das Verfahren eignet sich unter anderem besonders für die Herstellung von Prototypen Designmustern Architekturmodellen Kunststoffteilen in Kleinserie Die für die Fertigung nötigen 3D-Daten können Sie entweder selbst erstellen und per Mail zusenden oder nach Skizze oder Muster von mir erstellen lassen.

für Prototypen, Architektur- und Designmodelle Wir können noch mehr! Du willst Deinen Protoypen oder Dein Modell drucken? Schick uns deine Daten (z.B. per WeTransfer oder Dropbox), dann machen wir Dir ein Angebot. Folgende Dateiformate können wir verarbeiten: *.stl, *.vrml, *.wrl, *.obj

3D Metall fertigt Ihnen die Werkstücke, die Ihren steigenden Anforderung an integrierender Bauweise und Leichtbau entsprechen. In Ihrem Unternehmen entstehen immer wieder Situationen, in dem durch Auftragsspitzen, Fehler oder Schäden sehr schnell Werkstücke benötigt werden? 3d Metall produziert für Sie die Teile in Rekordzeit. Sie möchten Ihre Produkt-Entwicklung beschleunigen und Ihren Wettbewerbern stets ein Schritt voraus sein? Reduzieren Sie ihre TIME TO MARKET ohne auf gut getestete und voll funktionsfähige Prototypen zu verzichten. 3D Metall produziert für Sie Werkstücke, die voll einsatzfähig sind.

Unsere interne Fertigung bietet eine breite Palette von über 20 Materialvarianten im Bereich 3D-Druck. Sie profitieren von einer schnellen Lieferzeit ab 2 Werktagen sowie einer Fertigung ab Stückzahl eins. Allem voran steht auf Wunsch eine persönliche Beratung zu den einzelnen Verfahren, Werkstoffen und Oberflächenfinishs. Zusätzlich ermöglicht es unser Fertigungsnetzwerk fast jede Anforderung zu erfüllen.

PLA Wood (Holz-PLA): Beschreibung: PLA Wood enthält Holzfasern und verleiht gedruckten Objekten ein natürliches Holzaussehen. Eigenschaften: Natürliche Optik und Haptik von Holz. Geringer Verzug, leicht zu drucken. Ideal für dekorative oder künstlerische Projekte. SEO: Holz-PLA, naturgetreuer 3D-Druck, Holzoptik. PLA Silk (Seiden-PLA): Beschreibung: PLA Silk verleiht gedruckten Objekten einen glänzenden und glatten Effekt. Eigenschaften: Eleganter Glanz und geschmeidige Oberfläche. Geringe Verzugsneigung und einfache Handhabung. Perfekt für dekorative oder hochglänzende Modelle. SEO: Seiden-PLA, glänzender 3D-Druck, elegante Oberfläche. PLA-CF (PLA-Carbonfaser): Beschreibung: PLA-CF kombiniert die Vorteile von PLA mit erhöhter Steifigkeit und Festigkeit durch Carbonfasern. Eigenschaften: Verbesserte Festigkeit und Steifigkeit im Vergleich zu normalem PLA. Einfach zu drucken und wenig Verzug. Ideal für Prototypen und funktionale Teile. SEO: Carbonfaser-PLA, starke 3D-Druck PETG (Polyethylene Terephthalate Glycol-Modified): Beschreibung: PETG ist ein strapazierfähiger Kunststoff mit guter Klarheit und einer breiten Palette von Anwendungen. Eigenschaften: Klar oder leicht transparent. Gute Festigkeit und Schlagzähigkeit. Geeignet für Lebensmittelverpackungen und funktionale Teile. SEO: PETG Filament, transparenter 3D-Druck, lebensmittelecht. PETG-CF (PETG-Carbonfaser): Beschreibung: PETG-CF ist eine Variante von PETG, die mit Carbonfasern verstärkt ist, was zu erhöhter Festigkeit und Haltbarkeit führt. Eigenschaften: Gute Beständigkeit gegen mechanische Beanspruchung. Leicht zu drucken, wenig Verzug. Geeignet für funktionale Teile und Prototypen. SEO: Carbonfaser-PETG, starke 3D-Drucke, geringer Verzug. TPU (Thermoplastic Polyurethane): Beschreibung: TPU ist ein elastischer und flexibler Kunststoff, der sich ideal für stoßdämpfende Anwendungen eignet. Eigenschaften: Hohe Elastizität und Biegsamkeit. Beständig gegen Abrieb und Risse. Verwendet für Dichtungen, Schutzhüllen und Schuhsohlen. SEO: TPU Filament, flexibler 3D-Druck, stoßdämpfend. ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene): Beschreibung: ABS ist ein widerstandsfähiger, hitzebeständiger Kunststoff, der in einer Vielzahl von Anwendungen, einschließlich technischer Teile und Elektronik, Verwendung findet. Eigenschaften: Hohe Schlagfestigkeit und Temperaturbeständigkeit. Neigt zum Verzug, beheiztes Druckbett empfohlen. Häufig in der Automobilindustrie und Elektronik verwendet. SEO: ABS Filament, schlagfest, hitzebeständig. ASA (Acrylonitrile Styrene Acrylate): Beschreibung: ASA ist eine Weiterentwicklung von ABS und zeichnet sich durch hervorragende Wetterbeständigkeit aus, was es ideal für den Außeneinsatz macht. Eigenschaften: Hohe UV- und Wetterbeständigkeit. Ähnlich wie ABS, aber besser für den Außeneinsatz geeignet. Verwendet für Außenanwendungen wie Verkleidungen und Terrassenüberdachungen. SEO: ASA Filament, wetterbeständig, Outdoor-3D-Druck. PA (Polyamid/Nylon): Beschreibung: PA ist ein vielseitiges, starkes Filament mit einer breiten Anwendungsbandbreite, darunter Luft- und Raumfahrt und Medizintechnik. Eigenschaften: Hohe Zugfestigkeit und Schlagzähigkeit.

Unser 3D-Druck-Service bietet Ihnen eine flexible und präzise Methode zur Herstellung von Kunststoffteilen. Ideal für Prototypen, Kleinserien und maßgeschneiderte Komponenten, nutzen wir modernste 3D-Drucktechnologie, um komplexe Geometrien und Designs effizient umzusetzen. Der 3D-Druck ermöglicht es Ihnen, schnell und kostengünstig innovative Ideen in die Realität umzusetzen und Anpassungen in Echtzeit vorzunehmen. Lassen Sie uns Ihnen helfen, Ihre kreativen Konzepte in hochwertige Kunststoffteile zu verwandeln.

Es gibt eine Vielzahl von Thermolasten, die für die Fertigung von 3D-Druckerzeugnissen mittels des FFF-Verfahrens zur Anwendung kommen. Gängige Thermoplasten sind beispielsweise: • ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol) • PLA (Polyactide–polyactid acid) • PETG (Polyethylenterephthalat) • Nylon (Polyamid PA 66) • PC (Polycarbonat) • PS (Polystyrol) • HIPS (high impact polystyrol) • PP (Polypropylen) • PVA (Polyvinylalkohol) • TPE (Thermoplastische Elastomere) Darüber hinaus befinden sich spezielle Filamente aus Materialmischungen am Markt, die besondere Eigenschaften besitzen, wie zum Beispiel: • Edelstahl PLA (stainless steel PLA) • Magnetisches PLA (magnetic iron PLA) • Carbon PLA (carbon fiber PLA) • BendLay (transparentes und biegsames Filament) • POROLAY (macht microporöse Strukturen druckbar) • BronzeFill (Bronze mit polymeren Bindemittel) • CopperFill (Kupfer mit polymeren Bindemittel) • BambooFill (Bambus mit polymeren Bindemittel) • LAYWOOD (Holz mit polymeren Bindemittel) • LAYBRICK (Sandstein mit polymeren Bindemittel)

Der Einstieg in die Fertigteilproduktion beginnt mit der Auswahl des richtigen Materials. Aufgrund unserer eigenen PTFE-Compoundierung und -Halbzeugfertigung bieten wir ideale Lösungen gemäß den Anforderungen unserer Kunden. Geometrisch kompliziert gestaltete PTFE-Formteile mit hohen Toleranzforderungen werden ausschließlich durch spanende Formgebung hergestellt. Gut ausgebildete Fachkräfte, eine leistungsfähige Entwicklung, stabile Prozesse und modernste CNC-Fertigungstechnik sind die Grundlage für hohe Flexibilität und konstant gute, zertifizierte Qualität zum Vorteil für unsere Kunden. Diese Basis, gepaart mit vielseitigen Erfahrungen auf dem Gebiet der PTFE-Ver- und Bearbeitung, ermöglicht es uns, ein umfangreiches Sortiment an Fertigteilen anbieten zu können. Bezeichnung 01: PTFE-Faltenbälge als: Kompensatoren, Spindelabdeckungen, Ventil- und Pumpenfaltenbälge Bezeichnung 02: Kugelsitze und Kugelhahnauskleidungen Bezeichnung 03: Gleitscheiben und Lagerbuchsen Bezeichnung 04: Isolierelemente Bezeichnung 05: Spezielle Zeichnungsteile für Ihre Anwendung

Eine noch effizientere Qualitätskontrolle bietet die automatisierte optische Messtechnik, welche vor allem bei Serienmessungen die Produktivität erhöht. In der ATOS ScanBox wird das ATOS -und TRITOP-System mit Roboterarm und Drehtisch kombiniert. Somit können nahezu alle Bereiche von Bauteilen bis zu 2000 mm Größe in einer einzigen Aufspannung erfasst werden. Die Auswertung, sowie die Reporterstellung erfolgen für jedes Bauteil unmittelbar nach der Datenerfassung auf Basis der entsprechenden Programmierung oder eines Messplans.